фрезы твердосплавные, сверла твердосплавные, твердосплавные пластины. |
||
• Борфрезы твердосплавные, различных типов и размеров; • Пластины режущие сменные многогранные из твердого сплава; • Пластины и гребенки для трубной, метрической и других типов резьб; • Пластины опорные и стружколомающие; • Напайные твердосплавные пластины; • Фрезы твердосплавные для работ по алюминию и пластику; • Фрезы твердосплавные для обработки нержавеющих сталей с покрытием • Фрезы концевые оснащенные винтовыми пластинами из твердого сплава; • Монолитный твердосплавный режущий инструмент (сверла, фрезы, метчики и т.д.) • Твердосплавные стержни заготовки • Заготовки-колоски для ружейных сверл, заготовки-диски и т.д.. Применение твердосплавных изделий в промышленностиПри обработке мрамора, стекла, пластмассы, гранита, а также чугуна и цветных металлов используют сверла твердосплавные, которые оснащены специальными пластинками из твердого сплава. Особо эффективно применение подобных изделий при работе со сталью высокой прочности и достаточной жесткости системы СПИД. Основная часть выполняется из сплавов марок ВК6, ВК8, ВК10М, ВК15М, Т5К12В. Для наиболее хорошего результата сверла твердосплавные следует обеспечить повышенной прочностью и жесткостью. Чтобы достичь первого параметра, необходимо производить приспособление с максимально возможной малой длинной рабочей поверхности. А для увеличения жесткости в сверлах твердосплавных повышают размеры сердцевины (до 0,25 диаметра сверла), при малых размерах – до 0,32-0,35 диаметра. Сегодня в промышленности используют несколько видов изделия: с твердосплавными пластинами, с рабочей частью, выполненной из твердого сплава, с твердосплавными коронками. Наиболее часто сверла с твердосплавными пластинами применяют во время обработки отверстий средних размеров. Подобные детали являются сменной частью инструмента, поэтому возможно выполнить работы с максимальным качеством, заменяя одну пластину на другую. Износостойкость твердосплавных пластин удерживается даже при высоких температурах (до 900-1150 С). К твердосплавным изделиям относятся также и фрезы. Они могут быть как монолитными, так и сборными. В первом случае фрезы твердосплавные выполняют в процессе прессования в специальных формах или же при обработке резанием до спекания. После спекания инструмент приобретает практически готовую форму. Конечный вид фрезы твердосплавные получают благодаря таким операциям как шлифование, заточка и доводка зубьев. Но все же, большее распространение в промышленности обрели фрезы твердосплавные сборные. Это приспособления малых размеров, в основном выполненные с припаянными к корпусу твердосплавными пластинами. |
||
Загрузка. Пожалуйста, подождите...
